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蓝鲸数字化工厂SMT生产线制造执行系统(MES)解决方案
蓝鲸MES方案实施效益
减少浪费
合理排产，减少制品的流转次数及时间； 优化工艺流程，找出制程瓶颈，防止怠工； 实时库存，保证物流顺畅，避免物料积压； 降低成本 降低生产不良率、提高产品合格率； 改善生产过程、提高生产效率； 全程生产追踪、控制，避免重复劳动； 直接核算人工费 提供计件管理； 实时的人工绩效管理； 改善客户服务 及时的订单交付承诺； 全面的质量追溯和售后服务体验； 提高产品生产质量 来料品质管控； 不良现象、原因、对策分析； SMT上料防错； 缩短返修时间； 实现精细化管理 满足真实的管理数据需求； 达到敏捷制造、提高应变能力； SPC统计过程分析数据 实时的关键数据采集； 异常事件的及时反馈。
SMT上料防错及追溯系统
SMT是表面贴装技术(Surface Mounted Technology)的缩写，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。要保障SMT生产的成功，通常至少需要确保以下三个条件的精确掌控：包括锡膏供给、贴片物料比对、回焊及检查的把关。
01
料站表（产品说明书）是SMT上料防错的核心也是上料比对的依据，可以视为产品BOM和贴片机上料点位信息的整合数据。当开立一份工单时，相应的需要从已制作的料站表列表中选择需要使用的料站表。
在一份料站表数据中，料站、料枪规格、通道标识、料号、替代料等字段参数是上料防错系统必须能够获取的字段；同时，针对因料盘上的料号标识损坏导致条码不能识别的现象，系统从提高作业效率和人性化的角度出发，在料站表中增加了“（物料）跳过标识”字段（参数为Y/N），当物料条码不能识别时，作业员可选择跳过此条码的读取；当此刻物料需要续料或者换料时，直接读取新料盘上的物料而不需要进行料号替换。
料站表可以重复使用。当某一个新增的工单未指定使用的料站表时，可从已生产同种产品的工单中直接复制调用料站表。
02
采用无线数据采集终端（掌上PDA），分别读取料站、料枪及物料条码，系统后台自动完成物料信息校验，校验无误后将自动记录物料信息，建立追溯档案。
03
1、依据BOM与设备程序文件，对使用材料，材料批次进行防错控制；
2、扫描顺序可定制化进行；
3、PC与PDA 同步支持 。
04
在导入规范的物料编码标示体系的基础上，结合生产加工单位的及时数据采集与系统后台的实时校验，系统不仅可以识别各种关键零部件，还可以有效的对零部件的匹配性作出及时的判断。
系统实施及售后服务
前期调研
调研客户业务现状和流程； 调研客户业务目标和需求； 方案确认，签订合同 确认客户产品与技术开发需求； 确认实施方案建议书和实施工期； 确认实施开始前的客户准备工作； 项目实施 确认实施方案； 完成基础商品数据整理和商品条码准备； 工作流程再造及培训； 蓝鲸MES使用培训； 全岗位工作流程试运行，验收； 满意度调查，结项； 售后服务 上门回访； 远程服务； 活动支持； 软件升级。
欢迎有兴趣或者有不同见解的的咨询小编：林生18339888925