光缆制造的产品种类丰富多样,制造工艺复杂离散,很依赖作业调度来优化其整个工艺流程,往往对作业车间任务调度问题解决的好坏将直接影响车间运行的效率,而车间调度与现场所采集到信息的实时反馈息息相关。

现如今,光缆生产作业信息以及生产系统复杂性的急速增加使得传统的人工采集、传输、统计信息方式已经无法跟上车间生产调度的要求,因而迫切需要一种面向光缆制造改善其现状的信息化管理系统。蓝鲸为光纤行业量身定制ERP+MES，数据采集和获取与生产作业调度作为制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)中的两个核心功能，为光纤行业打造实时的数字化管理系统。主要流程如下：

一、系统主要功能

 1）定制参数产品结构解析系统

由于光缆产品的生产特点是产品结构复杂，工艺参数项目多，客户定制化需求多、变化多，如何快速收集客户定制参数井生成产品结构和生产工艺规范并报价是提高客户需求反应能力的重要能力需求。定制参数产品结构解析系统通过建立产品常规结构模型通过结构参数如总芯数、管内芯数、结构、光纤色谱、套管色谱以及原材料指标要求能够自动解析出产品的结构组成和工艺参数要求，实现按客户要求进行快速产品没计、成本测算进而指导报价。

2）订单管理系统

订单管理系统实现了销售订单由市场人员在办事处自助下单功能，有效支撑丁汀单下单流程的优化，能够快速响应客户需求变化。并实现了下达订单与报价时形成的产品结构和工艺设计方案的集成可以快速生成生产技术工艺文件指导生产。同时订单管理系统实现了在线订单评审功能，销售人员可实时发起订单评审并跟踪评审进度，有效提高了订单评审确认的时间。

3）光纤供应商库存质量查询系统

实现与战略原材料光纤供应商就光纤库存、质量数据的实时查询和同步。通过蓝鲸MES综合运营管理平台可以实时查看跟踪光纤公司光纤的生产库存情况，并能将光缆订单信息同步给光纤公司ERP系统，光纤公司光纤质量信息直接采集到蓝鲸MES生产制造执行系统，有效加强了战略原材料光纤供货能力管控，为JIT生产提供了有效支撑。

4）生产计划排产跟踪系统

实现基于产成品护套工序的主生产计划排产，并分解到配纤计划。通过生产报工系统自动反馈生产进度，实现排产进度的实时跟踪反馈。提供染色产量日报表，套塑产量日报表，成缆产量日报表，护套产量日报表，并能提供按订单的生产进度查询，方便做好准确的订单发货计划安排。

5）光缆生产配纤配盘管理系统

自动配纤配盘系统能根据茶农结构数据和订单技术参数要求数据从光纤仓库挑选出符合指标要求长度的光纤，并自动计算符合最大管钱利用率的订单合并生产方式，生成光纤领料出库和染色生产计划提高了生产过程的智能决策水平。在提高生产效率的同时也提高了光纤利用率降低了生产成本。

 6）PDA报工及成品发货系统

通过移动智能终端系统实现光缆成品仓库条形码仓储管理，减少成品发货的查询时间。

在系统中实现了盘号定位，库位反查和清码单出库实现基于实物的条形码扫描出库有效避免发错货物现象并实现现场装车提高发货效率。

7）实时电子看板

作为光缆智能制造过程的数据窗口，以预警或报警的形式告知管理人员即将发生或已经发生的制造问题。工序各机台展示任务进度、机台实时生产数据和物料等信息，实时告知生产员现场生产状况。

自动生成各类统计报表，如各工序机台产量、各工序人员产量、设备生产效率报表、检测合格率、班组产量等

光纤制造系统主要特点是自动化程度高，与各设备之间基本完成了无缝对接，通过采集设备数据和控制AGV小车、传输轨道、立体仓库、RFID等设备。人为参与很少，数据的实时性和真实性有了很好的保证，满足了各种客户的智能制造厂验标准。