盐山县金星气雾剂阀门制造有限公司

成立于1995年，位于沧州盐山县正港开发区；

专业生产气雾阀的厂家，占地总面积50000平方米；

国内最大的气雾剂阀门生产厂家之一，年产气雾剂阀门6亿套以上；

资深技术及管理团队，拥有国际先进的生产制造设备；

用户遍布欧洲、美国、日本及国内绝大多数省市。

气雾剂阀门广泛应用于杀虫剂、打火机、喷漆、化妆品、煤气管路等行业，前景广阔。

气雾剂阀门多属一次性消耗品，市场需求具有可持续性。

预计到2025年，全球气雾剂阀门市场将达到16.3亿美元（折合人民币110亿左右）

金星公司与多家国内外知名企业达成战略合作伙伴关系。

智能制造是基于云平台，将客户需求、自身资源、供应链、合作伙伴各方信息进行运算，借助全自动化的机器人技术、人工智能检测技术（AOI）、应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。

数字化工厂（Digital Factory，DF）是由数字化模型、方法和工具构成的综合网络，包含仿真和3D/虚拟现实可视化，通过连续的、不中断的数据管理集成在一起。数字化工厂集成了产品、过程和工厂模型数据库，通过先进的可视化、仿真和文档管理，提高产品的质量和生产过程所涉及的质量和动态性能。

MES（Manufacturing Execution System）制造执行系统，是面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，主要负责车间生产管理和调度执行。蓝鲸MES系统通过强调制造过程信息即时化、数字化，以及整合提炼数据，以达到整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产。

金星公司业务量不断攀升，内部信息流 已跟不上生产量持续增长的的需求；

●客户、供应链与内部的信息沟通还是采用传统渠道，已满足不了发展的需要；

●MES系统，将为金星铺设一条“信息高速公路”

看板管理

通过ERP、MES、设备现场数据采集等数据，生产计划、制造现场、质量、维修保养、模具等部门的实时数据，通过汇总统计分析方法，通过电子看板进行集中式管理。

质量管理-制程检验控制 

通过MES系统中制程检验，当成品或产成品工单生产完成后，通知品质进行制程检验。制程检验完成后，才可以下推生产入库单，同步生成金碟ERP的生产入库单。

设备维修管理

加强车间设备故障维修管控，对于车间维修进度、维修过程等进行管控。对于维修过程需要汇报给上级。由师傅评定是否符合标准流程。对于设备绩效进行管控，判断维修时间是否在标准时长，是否符合标准。

模具管理

制定模具保养计划（每日、每周、每月），对于模具保养计划落实与执行。对于模具保养计划需要提前提醒模具维修工人以及现场主管等。

实施项目成果

Qality品质：OQC整体出货检验合格率提升3-5个百分点；IPQC制程检验合格率提升约5个百分点。

Cost成本：在制品WIP降低16-22个百分点，库存周转率提升2-3个百分点，库存金额降低接近400万元。

Delivery交期：整体交期Lead Time缩短3天左右，客户满意度显著提升。

Safety安全：现场物料及其标识清晰，涉及到电气、设备、员工作业等安全隐患显著降低。

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