一、系统功能概述

A)管理公司的设备资源。收集所有配件的标准工艺路线、加工配件所需的资源和时间。

B)根据订单和BOM结构计算出每个配件的预计产量、需要的设备资源和加工时长。

C)PMC做好订单的生产排程后，可以看到订单的生产进度，并预知在各个车间的开工与完工时间。

D)车间负责人可以看到本车间所有资源每一天的工作量，了解瓶颈资源所在，及时作出相同的调整。

E)通过排程，订单所有的物料可以配套到包装。使急件的影响减少。

F)PMC根据生产排程跑批次需求计划，从面实现批次需求计划与主生产计划无缝接合。 

G)公司管理层可以看到每个订单的成本(人工+材料+管理)

H)减少加班及非生产工时。

二、系统特色

1)在任何一个时刻，均能回答每个订单的实际生产进度。

2)能清楚显示每一成本中心(设备或制程)之目前负荷情形与产能余量。

3)能比较每一成本中心(设备或制程)之标准产能与目前之安排工作负荷比较。

4)操作人员可以根据此排程系统，清楚知道本身工作的先后顺序。

5)能指出哪些成本中心(设备或制程)在哪些印件之进度绝不可落后，否则将无法准时交货。

6)能显示出哪些订单已经延迟，提供管理人员作应变之紧急处置。