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生产过程控制

文章出处:南桥来源:未知 人气:0 发表时间:2020-03-03 12:46

蓝鲸MES-生产过程控制是对生产量和生产期限的控制,其主要目的是保证完成生产进度计划所规定的生产量和交货期限。这使生产控制的基本方面。其它方面的控制水平,诸如库存控制、质量控制、维修等都对生产进度产生不同程度的影响。在某种程度上,生产系统运行过程的各个方面问题都会反映到生产作业进度上。因此,在实际运行管理过程中,企业的生产计划与控制部门通过对生产作业进度的控制,协调和沟通各专业管理部门(如产品设计、工艺设计、人事、维修、质量管理)和生产部门之间的工作,可以达到整个生产系统运行控制的协调、统一。机台、产线旁边就近配置触摸屏工业电脑,实现车间设备换产、维修、异常、点检、质检、完工情况、异常信息等数据的采集;查询生产作业计划、图纸等。

一、主要流程

二、系统介绍

1、人员管理

根据实际的生产班次安排,工位机报产时,可以默认员工在系统中设置的班次。当上班时间与班次时间不同时,系统会提示员工重新设置班次。

2、工作任务管理

PMC工单下达后,车间可以实时收到生产指令下达的信息。经当工单需要临时暂停生产,可以于后台管理系统中发出暂停指令。工人接受指令后,可以即时了解工单变化情况。避免因停机不及时的浪费。当工序厂内产能不足,临时改外发生产时,现场可以随时了解PMC指令。

车间工人扫描生产任务单条码后,工控屏上显示当前工单需要注塑的产品、模具、穴数、标准周期等。实际周期、注塑完成数通过注塑数据采集器实时反馈。注塑数据采集器可以采集异常信号,当采集后,自动累加不良数。当不良率超过工序流程卡制定标准时,会提前预警。 工控屏还可以查询品质投诉报告、保养点检注意事项等。

3、报工管理

1)工作台-开始生产

2)工作台-换模

3)工作台-结束生产

4)刷卡报工


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