> 客户案例 >
01
汽车零部件行业情况
汽车零部件注塑件是汽车制造的关键环节,而汽车零部件以精益为终极目标,即汽车零部件制造企业转型升级向精益生产和精益管理方向前进,而车间信息化管理是精益化生产的基础,通过打造专业的汽车行业MES系统平台,解决了不同自动化设备间高效交互数据的技术瓶颈,为汽车零部件企业提供生产线控制和追溯系统解决方案,即汽车零部件MES系统研发与实施,助力企业客户节省成本,提高产品质量。普遍汽车零部件企业存在的问题如下:
02
汽车零部件MES项目整体规划
汽车零部件MES系统实施向智能化、信息化方向发展相辅相成,相互促进,如汽车零部件注塑等优化管理过程中,MES系统会对车间正在发事件及时作出反应、验证和报告,同时还会用当前精准的数据对车间工人进行相应的指导和处理。
汽车零部件MES系统功能运作体系
设备联机通讯解决方案
1.搭建汽车零部件企业工厂级的IoT数据平台,实现异构设备的数据汇集
2.融合工业领域主流通讯协议和设备驱动,实现高稳定性的集成。
3.提供通用接口,与上位(业务)系统对接,实现数据的价值应用。
计划管理
仓储管理——WMS
1.导入物料容器化管理机制,简化入出库作业流程,实现库存透明化;实现物料的拉动式备料。
2. 成品\成品入库->产出报工入库:集成传递生产订单、数量、序列号(或者批次)、栈板号等信息。
当然我们关于WMS本文不详细讲解,如果有对WMS感兴趣的可以联系小编。
生产工艺管理
设备管理
1.建立数据监控、预警、防错的全面设备维护保养系统,确保设备处于受控状态
2.包括设备前期、固定资产、设备档案、设备维护、设备运行、设备备件和设备维修等管理功能模块
3.对工装治具等设备的维修,建立数据监控、预警、防错体系,确保设备和工装治具的使用质量处于受控状态。
4.对设备维护保养的单点课程进行学习型档案记录,并自动生成维护保养记录报表。
全面质量管理
BI 可视化工厂管理
1.MES提供仪表盘管理平台,根据客户实际场景,定制产线级、工厂级看板。
综合管理看板和车间任务指令看板
2.车间综合管理看板包括:生产进度、设备状态、车间能耗、OEE等;
3.车间任务指令看板包括:派工指令、换模信息、故障异常、保养等。
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