工程技术（工程BOM设计·工艺路线·物料编码规则）

工程技术

工程 BOM 设计 · 工艺路线 · 物料编码规则

产品结构、用量、工艺与工时全部由此定义，向下贯通到计划、排程、采购、库存与成本核算

工程技术是制造数字化的源头工程：产品结构（EBOM / MBOM）、工艺路线、标准工时与资源群组，都在这里定义并向下贯通到订单需求计划、生产排程、采购、库存与工单成本。而在整条链路的最上游，是一套真正可读、可维护、可扩展的物料编码体系——编码定不下来，图纸、BOM、工艺、库位、条码、成本就全部对不上号，ERP 项目往往还没上线就已经卡住。蓝鲸工程 BOM 设计把 多阶 BOM 制程治理与 物料编码规则设计放在同一套主数据里，让制造数据从第一天起就是干净的。

工程技术要解决什么

一个产品从图纸变成可执行的制造指令，需要回答四个问题：用什么料（BOM 结构与用量）、怎么造（工艺路线与作业顺序）、造多久（标准固定/变动人时与机时）、在哪造（工作中心与资源群组）。这四份数据一旦建立，全厂的计划、齐套、排程、成本才有统一基准；反过来，任何一处口径不一，都会沿着 BOM 逐层放大成缺料、超产、成本失真。

为什么物料编码是第一道关

很多企业的 ERP 物料编码只是一串没有含义的流水号，拿到编码看不出是什么物料，换个部门就换一种叫法。蓝鲸的编码规则设计提供一套可配置的分段式编码引擎：先建品类树，再定代码分类值，最后把编码拆成若干段（选择 / 输入 / 固定值 / 流水号）组合而成——让每一个品号读出来就是业务语言，而不是一串号码。

一、工程 BOM 与制程主数据

从产品结构到工艺工时，形成可下发的制造主数据

多阶 BOM 演进

EBOM（工程 BOM）→ PPBOM（计划 BOM）→ MBOM（制造 BOM）分层维护，同一产品按版本号并存，研发试产与量产互不干扰。

建档与低阶码

多阶 BOM 逐层录入并自动计算低阶码，一次录入即完成多层层级展开，用量与损耗随层级清晰可查。

图纸批量导入

CAD 图、扫描件 JPG 图与工艺文件支持批量导入并挂接到指定品号与阶次，图纸与料号一一对应，避免错版。

替代料与材料用途

按客户或成本策略维护替代料关系与材料用途，主料缺料时按优先级自动推荐替代方案，不改 BOM 不改单。

BOM 与品号变更

BOM 变更、品号变更全程留痕，变更前后结构、用量与生效日期可追溯，旧版本可回溯查询。

ECN 生效控管

工程变更单（ECN）定义变更内容与生效时点，未生效不参与运算，生效后同步释放到计划与工单。

工艺路线与制程规划

按加工顺序维护工艺路线、性质、工作中心与供应商，并可批量添加工序；制程规划可批量导入资料快速初始化。

工时与资源群组

标准固定/变动人时与机时、熟练系数、工时批量、资源群组逐道工序定义，排程与成本共用同一份标准。

二、物料编码规则：各行业落地的第一道关

电子、五金、塑胶、印刷、线缆……一套规则引擎，适配每一种行业物料语言

很多 ERP 系统里的物料编码不具备可读性——特别是在电子行业，公司从图纸上明明知道这个料是什么、什么规格，却只能面对一串看不懂的编码，还要靠人肉记忆和 Excel 台账维持。蓝鲸的编码规则把「编码」从一段死规则变成一套可配置的主数据：分类方式、品类树、代码分类值、分段规则全部在系统中维护，编码生成、校验与扩展都在同一处完成。

行业差异极大

电子料按容量/封装/误差/耐压分，塑胶件按材质/颜色/LOGO，五金按材质/电镀/尺寸，包材按材质/印刷工艺/表面处理——很难用一套编号通吃。

编码不可读

纯流水号编码一旦脱离原厂，仓管、采购、车间各自解释，跨厂跨公司更无从对齐，沟通成本极高。

三套命名并存

客户图纸名、内部品名、供应商料号语言各不相同，缺少统一编码做锚点，图纸与物料永远对不齐。

历史包袱

老品号动辄数十万条，全部重编等于重做主数据；不重编又与新规则冲突，编码治理必须支持分段演进。

变更与膨胀

版本、包装、客户定制让编码不断加长，一味追加分段会让编码失去可读性与可维护性。

落地阻力

编码不定，库位、条码、批次、工单、成本全部无法开工，项目延期往往就卡在这一步。

三、四步建立企业自己的编码规则

工程管理 → 基本资料 / 基本信息，全部在 ERP 内维护，规则可配置、可调整、可版本化

品号分类录入

菜单路径：工程管理 → 基本资料 → 品号分类录入。按物料分类先建立品类树（如成品、半成品、原材料、电子，成品下面还可以再增加子类）。点【增加】填写【品号类别编号】，有上层类别时选择【上层品号类别】，再填写【品号类别名称】【物料类别】【类别属性】，确认无误后确定。正常都是采购件或者厂内自制件。

编码代码分类值

菜单路径：工程管理 → 基本信息 → 编码代码分类值。编码中有多种不固定的代码，先设置分类的代码编码和名称，再在右边增加该分类下的详细代码。举例：机种代码有 W01、L01、Y01、D01、T01、A01、C01，先建"机种代码"分类，然后右边增加机种的详细代码。

品号分段信息录入

菜单路径：工程管理 → 基本信息 → 品号分段信息录入。按品号类别把编码拆成若干段，逐段定义「分段序号 / 值输入类型 / 分段编码 / 分段代码名称 / 分隔符 / 流水号长度 / 是否流水号」。值输入类型可选：选择、输入、固定值、流水号。

物料品号录入 / 成品品号录入

成品品号和物料品号功能是一样的，区别在于：物料品号模块增加的是「品号分类、类别属性」中设置为物料的品号；成品品号模块增加的是成品和半成品属性的物料品号。录入时按分段逐项选择或输入，系统自动拼装出完整编码。

实操要点：流水号可以 * 号代替，流水号必须两位及两位以上；分段可加分隔符（如 -）让长编码更易读；"选择"型分段直接取自编码代码分类值，"固定值"型分段用于固定不变的特征位（如 LOGO、版号）。

品号分类编码分段配置完成界面 — 品号分段规则配置：网卡品类被拆成 7 段——小类、自产外购外发、机种代码、包装方式、以 0 代替、LOGO、流水号

四、行业编码实例：同一套引擎，不同行业长相

以电子行业（蓝鲸智造 / 重庆朗奕迪）为样板，其他行业按同一结构替换分段即可

大类	编码	小类（按需扩展）	分段构成	示例
成品	`1`	网卡 / 蓝牙 / 路由 / 电源 / 推送宝 / AC 管理 / CPE	小类码 + 自产外购外发（A/B/C）+ 机种代码 + 包装方式 + 以 0 代替 + LOGO	`11A-W011000-00`
半成品	`2`	同上（沿用成品小类树）	大类 + 小类 + 属性 + 机种 + 包装 + 版本（A1/B1）+ 阶次（S/D/M/P）	`21A-W011A1S-36`
电子	`3`	电容 / 电阻 / 电感 / PCB / IC / 晶振 / LED / 连接器 / 按键开关 / 线材 / 电池 / 天线 / 二极管 / 三极管 / 蜂鸣器	小类 + 分类 + 规格特征（容量、阻值、封装、误差、耐压…）+ 流水码 + 品牌 / 供应商	`311-1R51K11-01`
塑胶	`4`	上壳 / 中壳 / 下壳 / 机壳底座 / 导光柱 / 装饰件 / 压片 / 插头底座 / 插头组件 / 天线上壳 / 天线下壳 / 天线接头 / 按键 / 上盖 / USB 红边	大类 + 小类 + 材质 + 流水码 + 颜色 + LOGO + 供应商	`401-1001200-01`
五金	`5`	螺丝 / 上壳 / 中壳 / 下壳 / USB 壳 / 弹簧 / 插脚 / 磁铁 / 散热片 / 屏蔽罩支架 / 屏蔽罩 / 弹片 / CD 纹	大类 + 小类 + 材质（铜镀镍等）+ 流水码 + LOGO + 尺寸 + 供应商	`501-1100100-01`
包材	`6`	彩卡 / 彩盒 / 白盒 / 外箱 / 说明书 / 内托 / CD / DVD / 吸塑 / 底壳贴纸 / 包装塑料袋 / 鸡蛋盒 / 脚垫 / 导热硅胶 / 绝缘片	大类 + 小类 + 材质 + 印刷工艺 + 表面处理 + 制作工艺 + 流水码 + LOGO + 供应商	`611-1110001-01`
耗材	`7`	锡线 / 锡膏 / 助焊膏 / 酒精 / 胶带 / 空白贴纸 / 外箱贴纸 / 蛇皮袋	大类 + 小类（按批次/供应商再扩展）	—
仪器/设备	`8`	主机 / 显示器 / 主板 / 贴片机 / 印刷机 / AOI / 回流焊 / 分板机 / 接驳台 / 流水线 / 万用表等	大类 + 小类 + 设备编号段	—
治具	`9`	测试架（及各类检具）	大类 + 小类	—
办公用品	`A`	打印机 / A4 纸 / 中性笔 / 碳粉 / 文件夹等	大类 + 小类	—
软件	`B`	软件类资产	大类 + 小类	—