样品管理/样板管理

文章出处:蓝鲸云来源:未知 人气:0 发表时间:2019-07-13 23:50
样板开发

样品管理/样板管理

把打样申请、评审、样板工单、BOM、客户反馈与转正串成闭环,让样品阶段的数据能直接复用到量产。

蓝鲸ERP样板管理:打样评审与样板转正
蓝鲸ERP样板管理:打样评审与样板转正

制造企业的常见痛点

打样进度不透明

业务反复追问样品做到哪一步

样板 BOM 丢失

样品转量产时资料要重新整理一遍

变更没有记录

客户改要求后,旧版样板数据无法追溯

方案与功能说明

样品管理 / 样板管理

从样品订单、打样工程到客户承认转量产资料的打样业务全闭环

样品(Sample)是能够代表商品品质的少量实物:或者从整批商品中抽取出来作为对外展示模型和质量检测所需;或者在大批量生产前,根据商品设计先行由生产者制作、加工而成,并将样品标准作为买卖交易中商品的交付标准。蓝鲸ERP样品管理子系统正是针对制造企业这一打样业务特点设计——业务接单、工程打样、物料申购、生产跟进、出货确认、资料转正一条线贯通,业务/CS、产品工程、采购、生产各部门在同一套数据上协同,样品从询价到量产的每一步都有据可查。

打样业务的普遍痛点

样品单号各部门各记一套、重复打板找不到历史版本;打样新物料采购无据可依、跟催靠电话;工程部、业务部、香港与大陆之间样品进度互相看不见;客户承认后,样板资料不能直接变成正式产品资料,接正式订单时还要重新建档,既慢又容易错。

蓝鲸样品管理的解法

样板订单统一编号、共享录入;样板审核自动生成样板工程单,部件特征与工艺要求随单流转;新物料一键申购、采购交期持续追踪;重新打板版本自动递增并归档;客户承认后样板资料直接抛转为产品结构的正式产品资料,接单即可引用。

八大核心功能

覆盖打样业务从接单到转量产的每一个环节

1
样板订单统一管理

业务/CS 共享数据,可同一时间在样板订单中并行录入,单号统一编号不会重复。

2
自动生成样板工程单

样板订单审核后,样板编号自动生成至样板工程表,注明各部件特征与制作工艺要求,开工程单安排生产、跟进打样进度。

3
新物料直接申购

打样所需的新物料,业务/CS 可直接开出物料申购单,交由采购执行申购,无需线下沟通传递。

4
重新打板版本管理

样板订单预设版本号 1(默认不显示),重新打板自动 +1(如 S15618-2),原单存入历史表;工程部接到通知后变更样板工程单再次安排生产。

5
样板送货与自动结案

样板完成后开样板送货单,审核更新交货数量;交货数量等于订单数量时状态自动结束,也可手工指定结束。

6
订单状况实时查询

样板订单状况查询覆盖已交数量、未交数量、状态码、脱期原因等,Outstanding 样板订单一目了然。

7
样板物料采购追踪

下达采购指令后,采购定时与供应商确认交期,将现状、脱期原因、注意事项录入样板物料追踪报表,香港与大陆业务/CS、工程、生产同步可见。

8
一键转正式产品资料

客户确认样板 OK 后,样板资料自动抛转至产品结构子系统成为正式产品资料;接正式订单时直接输入产品编号,不再出现产品资料不存在。

系统业务流程

客户 → 样品订单 → 打样管理 → 申购采购 → 出货 → 客户承认 → 转正式资料

1
样品订单录入

录入客户、品名、型号等基本资料,建立样板订单。

2
样品物料清单

建立样品物料清单与工艺图纸资料,审核样品订单。

3
一键申购

工具栏【申购】直接生成物料申购单,审核后进入采购流程。

4
打样生产

开样板工单按工序生产,样板工程单跟催打样进度。

5
样品出货

开样板送货单并审核,自动更新交货数量、满足即结案。

6
客户承认转量产

客户承认后样板资料转正式产品资料;不承认则改版重新打板。

样品管理业务流程图
样品管理业务流程全景
客户下达样品订单后进入样品管理(关联物料、工艺与图纸),打样所需物料经请购、采购后安排生产出货,客户承认即转正式交易;全过程沉淀样品明细表、客户交付明细、样品交期分析、样品开发费用分析、样品成功率与客户投诉等统计报表

系统界面一览

以下均为系统实际运行界面

样板订单录入
样板订单录入
样板编号、客户、审核日期与样品明细物料一屏维护
样板工单录入
样板工单录入
样板工单基本资料与工艺明细,尺寸、规格参数随单流转
样板工单工艺
样板工单工艺
按工序排布的打样工艺路线,工序名称与工艺说明清晰可跟
样品单评审表
样品单评审表
打样评审资料一键打印,频点、尺寸、数量与预估工时随表输出
样板客户反馈
样板客户反馈
按销货单别汇总客户反馈与不良情况,返修结论及时回填

样品的三种处理方式

按样品的用途与管理要求,灵活选择入库或直接生产路径

样品库存

工程部样品库存由部门内部管理,样品的出入库直接在系统内登记,样品去向随时可查,避免「样品借走了不知道在哪」。

成品库存

需要按正式物料管理的样品,走仓库领料及入库的标准流程,与正式库存同口径核算,月底盘点不遗漏。

直接生产

直接开样板工单,按样板生产流程组织生产并完工入库,工序进度与耗用工时可全程跟催。

样板资料转正式产品资料

样板资料记录产品试产阶段的成本、产品特征与生产记录;接到客户正式订单后,直接将样板资料转为产品资料,加快接单处理

新物料先审核后转料号:新物料需在技术部审核通过后,才转换成系统料号。
打板阶段先录基础信息:新物料在打板阶段即可录入品名、规格、属性等相关信息。
承认后一键转货品资料:样板客户承认或物料承认后,可直接从样板资料将相关料号转入货品资料,按编码原则新编正式料号。
异常料号直接停用:有异常的料号可直接停用,防止误引用。
客户确认即转正式品号:经客户确认后转为正式品号,接单、BOM、工艺一脉相承。

实施提示:新物料必须在技术部审核通过后才转换成系统料号;转换时按企业编码原则新编正式料号,历史样板资料保留存档。有异常的料号可直接停用,避免误引用。

打样业务的管理价值

样板订单统一编号与共享录入,消除了业务与 CS 各记一套的混乱;版本化管理让每一次重新打板都有迹可循;物料申购与采购追踪让打样不再卡在「等料」上;样品交期分析、开发费用分析与样品成功率报表,让管理层第一次能定量评估打样业务的投入产出;而样板资料一键转正式产品资料,则把「客户承认」到「接单生产」之间的等待时间压缩到最短。

落地价值

进度可视

从申请到出货全程状态可查

资料复用

样板 BOM 与工艺可直接转为正式品号数据

反馈闭环

客户反馈与评审意见留档,作为转正依据

常见问题

问:样品转正后资料会重复录入吗?

答:不会。样板 BOM 与工艺可一键转为正式品号数据,减少重复录入。

问:能否统计打样成本?

答:可以。按样板工单归集材料与工时,作为报价与量产成本参考。

问:客户反馈如何管理?

答:在样板管理模块中记录评审与反馈,关联对应样板单,便于追溯。

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