> 服务客户 > 电子行业 >
绕线 · 装配 · 烘烤浸漆 · 浸锡 · 出货全流程条码追溯，ERP + MES + APS 一体化协同
东莞市鸿技电子有限公司是集研发设计、生产销售、技术服务为一体的制造型企业，专业生产各类型高／低频变压器、电感／电抗器、滤波器、互感器等电源用磁性元器件产品。鸿技电子由具有 20 年以上变压器／电感开发经验的工程师主导，可根据客户应用要求为客户设计和开发变压器／电感等磁性元件，采用日系管理模式，为客户提供长期稳定并可持续改善的品质服务，擅长对应种类多、数量少、高品质、交期短的特殊客户需求。
围绕磁性元件"绕线—装配—烘烤浸漆—浸锡—出货"的工艺特点，蓝鲸智造为鸿技电子构建了以产品批号为主线的全程追溯体系、以工序扫描为核心的报工计件体系、以外箱条码为载体的仓储先进先出体系，并配套覆盖采购、工单、委外、库存的标准化 ERP 作业流程，实现从客户下单到成品出货的全过程数据贯通。
约 300 人规模，年产值约 6000 万元，产品为变压器、电抗器、电感等磁性元器件。以多品种、小批量、短交期订单为主要业务形态，对计划排程与物料齐套要求高。
建设整体数字化工厂系统（ERP、MES、APS）：打通订单到工单的计划链路，实现工序级报工与计件，建立以批号为索引的正向／反向追溯，并以条码手段保证仓库先进先出与账物一致。
录入工序信息、工单信息、物料批次、上料日期、操作人员，实现原材料与工单的首次绑定。
工控机与自动化绕线设备联机，自动采集生产数量，记录工单信息、产品批号与机台信息。
外检站扫描流程卡条码记录产品批次，每盘完工输入不良品数；点胶站扫描报产，转盘时不可混盘、一盘一标签。
绑定设备编号、操作员、烘烤温度、浸漆粘度与漆料批次，记录上料时间、浸漆时间与烘烤起止时间。
记录锡炉温度、焊锡时间与物料供应商批次，与漆料、焊锡信息一并写入产品追溯档案。
支持 Offline 贴码扫描录入与 Online 条码生成自动记录两种模式，在线打印标签并贴码，成品出库即形成完整批次档案。
原料信息包括生产厂商、生产批次、日期、数量，来货包装方式以最小单位量标示，内部发料采用二维码材料标识。
按托盘、纸板、包装箱分层管理；对开封时间、领用时间、保质期等需专门管控的项目单独标识，其余不做强制管控。
仓库完成贴标后，产线工站通过上料指令扫描记录物料信息，系统自动绑定工单号，形成工单与物料的对应关系。
辅材与主材分开定义标签规则，按生产物料信息录入，避免与主材批次混淆。
物料入库即生成条码标签，作为后续发料、退料、移库、盘点的唯一识别依据。
以产品批号为索引正向追溯到客户出货记录，反向由物料批号追溯到投料工单、机台与作业人员。
每个组装站均配置工控机与扫描器，各自输入需追溯管控的信息内容，采集最完整但投入较高。
仅在外检、点胶两站配置工控机与扫描仪；材料上料、治具、仪器信息由领班使用 PDA 移动输入。
点胶站完工数与外检投入数比对，系统自动计算不良品数（外检投入数 − 点胶完工数），减少人工录入。
工序作业扫描流程卡批次号；投入站输入完工数报产；过程中站输入抛料数量，系统自动计算完工数；系统自动累加完工数量与不良总数。
工序作业扫描流程卡批次号；各站输入不良品数量，系统自动反算完工数；同样自动累加完工数量与不良总数。
工序作业直接扫描产品码编号，系统自动累加完工数量与不良总数，适合单件可标识的产品。
产品出货线 → 贴标扫描站完成报工数据闭环，报工结果直接进入计件工资计算。
仓库录入进货单，供应商送货单上载明生产日期作为批号备注；IQC 检验完成后执行入库位上架操作。
生产工单审核后交仓库发料。扫描工单条码与外箱条码，系统显示当前批次是否为最早批次或退料批次，优先退料批次发放完成；若存在更早批次则不允许发料，直至找到最早批号。
分拆数量需用 PDA 实时打印设备重新打印条码；当一个批号数量不足工单需求时，自动追加下一个批次。
生产部退料需做退料申请单并生成条码（批号重新设定，以保证发料时可优先使用）；扫描退料外箱完成退料品上架。
外箱转移库位需扫描确认；盘点按"生成盘点任务 → 现场盘点 → 生成盘点底稿 → 生成盘点调整单"四步执行。
车间可在查询工作台按领料单号查询并批量打印，便于现场核对与追溯。
采购与供应链（PUR 系列）
生产制造（MOC / LRP 系列）
生产工位配置工位机与报警盒，异常发生时现场一键触发，信息传递至责任人员。
车间异常看板实时显示未处理异常、响应时长与处理状态，推动现场快速响应。
通过通信终端与数据记录，实现异常事件的追查、分析与管理闭环。
系统记录产出统计并进行不良品损耗预告，生产看板同步监管达成情况。
报价单支持预览打印，销售订单录入后完成客户编号、PO 号、交易币种与营业员的完整归档，保证审核后信息齐全。
出货通知单录入支持按交货日期检索待出货品名，并提供预览打印格式，方便营业快速选单。
箱单录入自动带出相对应品名的总净重、总毛重与外箱长／宽／高，并体现箱件数，支持报表打印。
由出货通知单直接生成销货单，减少重复录入，单据间数量与品名自动承接。
成品库存小于等于 0 时不允许审核通过，防止负库存出库造成账务失真。
销退单录入与审核流程固化，支持客户退货后的库存与账务同步调整。
通过 LRP 批次需求计划与工单发放联动，缩短计划编制时间，提高交期承诺准确度。
工序扫描报工与自动计件减少人工统计，产出与不良数据实时可见。
关键站点品质信息与工艺参数绑定，异常快速定位到批次、机台与人员。
蓝鲸智造为磁性元件、电子元器件行业提供 ERP + MES + APS + QMS + WMS 一体化解决方案，覆盖绕线、装配、烘烤浸漆、浸锡等工艺的追溯与报工，欢迎交流贵司的数字化规划。
咨询热线：18046986669（龚先生） 邮箱：bluewhalesupport@126.com
点击按钮可通过QQ进行沟通，请确认启动QQ
