成品仓库出货系统

文章出处:蓝鲸云来源:未知 人气:0 发表时间:2019-07-07 23:59

成品仓库出货系统 条码化全流程管控

蓝鲸条码出货管理系统 V3.0 | 支持 Epicor / 易飞 / 金蝶 / SAP 等主流 ERP 集成

方案构成

应用 RFID、移动终端与条码,将追踪贯穿订单接收、生产完成、成品包装、入库、出库与盘点各环节。

仓库管理系统服务器 + PC 端

提供条码与标签打印,与 MES / ERP 系统进行数据交互及信息查询,并提供业务数据录入功能。

移动数据采集终端(PDA)

负责订单数据现场核对、成品入库、出货、库存盘点等作业,采集数据通过 WIFI 实时提交至后台数据库。

条码扫描采集方式

三种方式对应不同扫描设备与应用场景,可据实际管理要求选择最合理的采集方式。

有线实时扫描(在线)

USB 或蓝牙扫描器录入作业数据并直接连接工作站,适用于手持式或固定式条码扫描器。

无线批处理扫描

采集的条码数据暂存手持终端,通过通讯座及 PC 端软件(如 ActiveSync)实现与后台通讯。

无线实时扫描

始终保持移动终端(手持式或车载式)与主机之间双向、实时的射频连接,适用于 Wifi 移动数据终端与蓝牙扫描器。

核心业务流程

从销售订单到 ERP 过账的闭环,条码贯穿每一环节。

1
销售订单

订单录入与评审

2
出货计划

分批复期与交期回复

3
打印成品箱唛

含订单/行号/货号/包装数/尺寸

4
成品包装入库

工单完工自动结束

5
入库采集

扫描库位与箱唛

6
出货通知单

毛重/净重/CBM 自动计算

7
出货数据采集

PDA 扫描箱唛/卡板

8
Packing List

自动生成装箱明细

9
装箱单/送货单

卡板明细·分客统计

10
销货单

与 ERP 过账

核心功能模块

覆盖订单、条码、出入库、防错、装箱与报表的全套成品仓储出货能力。

销售订单与出货计划

支持订单录入与变更;计划部门评审交期并分批复期,形成出货计划明细表。

打印成品条码(箱唛)

箱唛含订单单号、行号、货号、包装数量、尺寸与赠备品数量,格式可自定义。

录入成品入库单

工单完工自动完成;超量生产受限;不良须入库;抽检/全检自动触发检验。

入库数据采集

扫描库位与箱唛,更新入库时间与库位,加快出货找货。

录入出货通知单

按交期提前备货;自动算毛重/净重/CBM 便于订柜订车;支持速递套打与变更追溯。

出货数据采集(PDA)

扫通知单二维码带出明细,扫箱唛/卡板更新「已扫描明细」并下架库存。

出货防错校验

超量/漏出少出/批号不符/卡板未入库/数量为0 多重拦截。

Packing List 与装箱单

自动生成每箱数量、重量、CBM、尺码;打印卡板明细、Packing List、分客统计。

出货安灯与装柜看板

导入 Packing List、打印二维码标签、装柜电子看板即时报警避免装柜错误。

报表与分析

库存明细、销售出货统计、交货达成率等多维报表。

系统及权限管理

角色权限、密码加密;标签格式/码制/字体字号完全自定义。

PDA 出货验证与防错

现场扫码即带出数据并实时校验,把错误拦截在装柜之前。

扫描核验流程
  • 扫描出货通知单二维码 → 带出 Packing List 出货明细
  • 扫描箱唛/卡板条码 → 更新扫描状态并显示「已扫描明细」
  • 提交 → 更新出货明细入库状态,并同步下架条码库存
五种防错校验
  • 本次出货不含当前条码 → 避免超出送货数量
  • 累计扫描少于出货数量 → 提示漏出、少出
  • 卡板批号与出货单批号不同 → 提示「批号不对,不通过」
  • 卡板数量为 0 → 拦截
  • 卡板条码未入库 → 拦截(可改数量后确认)

ERP 集成能力

可与 SAP、Epicor、易飞、金蝶等主流 ERP 集成(以下以 Epicor 为例)。

数据接口同步
  • 服务器间表对表同步(工单/订单/产品资料)
  • 发布至 IIS 供桌面/Web 调用,只同步变化数据
  • Epicor→MES 单向同步,可查同步日志
Epicor 工单收货至库存
  • 调用 Epicor BO 将入库单批量写入
  • 按库位(PartBin)/批号(LotNum)更新库存
  • 支持分批入库交易追踪与按订单追踪
关联公司转移订单
  • 支持单公司多工厂制下关联公司出货
  • 自动完成转移订单出货与接收
自动生成客户出货单
  • 按客户编号/装货卡板/客户要求分组生成
  • 自动记录 Epicor 包装 ID 与转移单号
生成出货单的异常拦截规则
  • 库存量不足(未完成工单收货) · 订单已完成或关闭
  • 出货数量大于订单未交数量 · 成品未入库
  • 物料仓库未设置 · 客户信用冻结 · 现金客户未付预付款

预期效益

从标识、效率到决策的全链路价值提升。

产品标识

自动生成并打印产品条码标签,对产品进行标识。

批次与效率

条码实现批次管理,无线采集提升出入库效率与准确性。

快速盘点

手持终端实现库存快速盘点,提升盘点效率与准确性。

实时决策

为管理者提供实时查询、审核与自动报表。

减少差错

大幅减少人为输入错误,省去纸上记录与重复录入。

集成价值

条码系统与 ERP 数据集成,最大限度发挥系统价值。

实施周期与售后服务

约 30 天(5 周)完成部署,并配套长期服务保障。

项目周期
约 30 天(5 周)
  • 调研 3-4 天 → 方案编写 2 天 → 方案确定 2 天
  • 程序设计约 14 工作日 → 现场实施约 5 天
  • 上线试运行 2-4 周,约 2 个月完成并线
售后承诺
一年免费保修
  • 验收后一年免费保修 + 终身有偿维护
  • 保修期内每年不少于 4 次定期跟踪
  • 系统故障 24 小时内响应
培训
免费操作培训
  • 项目完工后免费培训各系统操作使用人员
  • 提供标准操作手册与现场指导

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