分设备联网方案
注塑、机加工、印刷、挤出四大场景，每个方案都有真实落地客户
数据采集技术能力
从采集拓扑到信号类型，覆盖工厂设备联网全部技术路径
PLC / OPC / DCU 采集
IO 控制器、模拟量控制器与机器 PLC 连接，通过有线或无线网络数据采集器接入；支持 OPC SERVER、DCU 集控采集与分散采集多种拓扑。
通讯协议
串口通讯、以太网通讯、Modbus RTU、SECS/GEM、自定义 TCP/HTTP 接口、CSV/XML 文件导出，兼容主流设备品牌。
信号类型
数字量信号（开关量报警）、模拟量信号（压力值、电导率、气体浓度）、传感器（温度采集器、红外计数）、智能仪表（水表、电表、温湿度表）。
采集电箱
开关电源、西门子 PLC、串口通讯、以太网通讯、信号输入部分、接线端子排一体化集成，现场安装规范统一。
输入状态
异常停机 / 正常停机 / 正常生产；呼叫状态支持缺料呼叫、品质呼叫、其他呼叫。
计数与输出
输入计数：投入数 / 产出数；输出红灯、黄灯、绿灯及多路开关，直接驱动报警灯与安灯系统。
实时看板与数据分析
采集到的数据看得见、用得上，异常一眼识别
设备状态监控看板
绿色正常运行、红色异常停机、蓝色空转、橙色换模，管理层与车间实时掌握设备状态。
生产看板（单机明细）
机器状态、生产次数、停机时间、设备可动率、任务列表、生产进度、进度信号灯，逐台设备精细管控。
多维度分析
产量统计分析、品质良率统计分析报表系统自动汇总，可按日、周、月多维度查询，支持导出 Excel。
车间目视化看板
效率浅绿色表示效率 ≥80%，现场异常一眼识别，支撑车间晨会与改善。
高级图表
全厂投入产出比分析、能耗与蒸汽占比分析、时间段数据采集点分析，支撑经营决策。
MES / ERP 联动
数据库支持 SQL Server、Oracle、MySQL，采集数据经标准接口实时上传 ERP / MES，工单与产量自动核对。
实施服务流程
专业施工队伍全国范围服务，客户电工配合接线即可
1. 规划
蓝鲸物联网工程师根据实际工厂布局，提供详细的施工图。
2. 指导
现场施工由蓝鲸专业物联网工程师现场指导，专业施工队伍全国范围服务。
3. 网络
客户方解决网络到 IOT 集控电箱，布线标准清晰。
4. 设备
物联网工程师提供专业接线图，现场安排电工配合接线即可。
5. 项目推进
前期调研 → 方案确认签订合同 → 基础数据整理 → 工作流程再造及培训 → 全岗位试运行验收 → 满意度调查结项。
6. 售后保障
上门回访、远程服务、活动支持、软件升级，持续陪跑。
常见问题
什么设备都能采集吗？
蓝鲸数据采集器不限设备品牌，有 PLC 的设备全部可以采集。对于没有拿到协议 / 点表的部分国产设备（如冲压机），可采用 IO 采集器模拟对接，仍可采集合模数量、开关机等信息。
老设备没有 PLC 怎么办？
可通过加装传感器与智能仪表实现数据采集：温度采集器采集注塑机各段实时温度，红外传感器自动采集组装线通过的产品数量，智能水表 / 电表 / 温湿度表通过串口通讯接入。
CNC 机床品牌杂，能统一采集吗？
可以。蓝鲸 MDC 采集技术兼容 FANUC（FOCAS API）、西门子 840D SL/828D（含 OPCUA）、西门子 840D/810D（PCU50/OPCDA/DDE、S7-300/200 PLC）、西门子中低档（S7 网口/MPI/PPI）及三菱 M70/M700/M80/C70/C64。
能对接我们现有的 ERP / MES 吗？
可以。平台数据库支持 SQL Server、Oracle、MySQL，提供标准接口；采集数据可实时上传 ERP（如东莞金杯印刷经 ERP 接口实时上传），并与工单、计件工资、成本核算联动。
实施需要停产吗？
不需要大规模停产。客户方解决网络到 IOT 集控电箱，蓝鲸提供施工图与专业接线图，现场安排电工配合接线即可，专业施工队伍全国范围服务。